德国multipower蓄电池常见故障分析及常见故障维修方法

极板硫酸盐化的现象及处理板硫酸盐化的下酸盐化电池在正常放电时,比其他正常电池的容量明显降低b、电解液密度下降低于正常1后电压上升很达29伏单常值在27伏/单格左右),而在放电压降低很快右(1充电过板颜色和状态正极板呈浅褐色为深褐色),极板表面有白色硫酸铅斑极板呈灰白色(正常为色),用手指触摸极板表面时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶,并且极板发硬电池在放电后,正负极板上的活性物质,大都变成松软硫酸铅的小结晶,均匀地分布在极板成原来的二氧化铅和海绵状铅种正常的硫酸化作用。通常所说的极板硫酸盐化是指不正常的状态电池使用不量放电或放电后不及时充电,内部短路,电解液都可以导致极板硫酸盐化用形成了粗大的硫酸铅种结晶导电性差,体积塞极板的微孔,妨碍电解液的渗透作用,增加了电阻,在充电时不易恢复,成为不可逆硫酸铅,使极板中参加电化学反应的活因此容量大大降低极板硫酸盐化是电池损坏的主要原因卜理极板硫酸盐化件比较困难和复杂的工作,根据极板硫酸盐程度下列三种处理方法电用于硫酸盐化不很严重的电池。倾出电池中的电解液并立即加进纯水,液面高右进行充电池额定容单格时时,改用电流充数昼夜以上匕重等稳定不变,极板停充时调整电解液密

反复充电法。硫酸盐化严重,容星仅为正常电池一半。倾出电解液并立即加进纯水,液面高出极板20mm左右,用0A电流充电,电压升为25伏单格时,停充半小时,改用005c20A电流充电充到有大气泡时停充半小时,改用05c20A充电到电压、密度等稳定不变,停充半小时电时,电解液立即起沸腾现象,10分钟左右电压即上升到终了时的值,否则再停再充。充好后的电池用005C20A电放逐电,放电到电压为180伏单格时,停放静置1-2小时再用005c20A电流充电,充好后放电,如容量进步未几,白斑又未消除时再充再放,反复连续进行数昼夜,直到放电接近额定容量,白斑完全消除为疗法(反复充放电法用于硫酸盐化极为不到额定容量一半的蓄电池。将电池放电至电压为8伏单格小时率电流)将电解液倾出,注进纯水,液面高于极板右,静置05C20A充电至电解液密度升至11-120g改用002c20A充电至电解液密度不再上升,均匀冒出气泡为02c20A放电2小时,然02c20A充电至均匀冒出气泡,留意充进电量应远远超过放出电量,这样反复数周或一个月05c20A放电检查达到额定容量的75以上为留意在充电过程中,电解液的温度不得超过4假如温度超过40℃C时,应将电流减小到35℃以下时才能进行充电。如温度仍降不下来,应考虑电池内部短路的故障,实际充进的总电量应为额定容量的5倍以上。极板消除硫酸盐化现象的标志是:电池在充放电过程中电压、比重、极板颜色和极板上发生气泡的程度,应与其他正常电池一致。

极板弯曲和断裂的原因及处理电池在使用寿命终止后板栅腐蚀、强度变小、造成极板断裂,尤其正极板表现更为严重,这属于正常的寿命终成极板的弯曲和加速板栅的腐蚀,其原因有以下几点a、极板活性物质在制造过程中因涂膏不均或运输保管中受潮,电池在充放电时,极板部分所引起的电化学变化彳b、大电流充放电或髙温放电时,极板上活性物质反应较强烈,轻易造成电化学反应不均而引起弯用后来末进行充电而保存,板栅与较多的硫酸和硫酸铅接触,加速了板栅腐蚀,造成板栅筋条和极板断裂。过量充电或过量放电,增加了内层活性物质的膨胀和收缩,恢复过程不一致,造成极板的弯曲和断裂如极板断裂严重,应更换极群装进电池,换进的极群应与电池中极群的新旧程度不宜相差过于极群串联接进电池后,即使是新极板也会受到其他单格旧极群的制约而不能发挥更好的效率。假如极板有少量的大筋断裂,(对大型,固定型型极板而断裂处锉出金属光泽,进行焊补修理

活性物质过量脱落的原因及处理将电池的极群取出,检查沉淀槽中的沉淀物,假如是活性物质少量脱落,在电池正常工作的范围内是答应的,假如大超过正常的情况时,就要及时分析原因,并进行处理电池槽底部在短时间内集积了大呈褐色沉淀,说明是自正极板上脱落于充电电流过大或经常过充电造成的沉淀物为白色时,是由于经常过放电,致使活性物质成硫酸铅沉淀,或电解液中有杂质,特别是氯过量太多而形成氯化铅沉沉淀物形成褐、浅兰、白色互相交迭,堆积,说明了电池内进进了铁、铜等有害物质。假如发现脱落物质是粘糊状的,说明电解液不纯,密度较大或电池充放电温度高,使极板腐蚀脱落。假如沉淀物成块状,说明铅膏质量工艺较差,电池装配中造成活性物质脱落活性物质过量脱落,一方面造成电池容量下降方面轻易在电池底部造成正负极板短路,使电池使用寿命及早终假如由于活性物质脱落,引起极板底部短路,则需要将极群抽岀,取岀沉淀物,清除极板短路部位,将梖群装进电池,更换新的电解液,再以较小电流充电,并在充电后期调整电解液密度和液面高度,使电池恢复使用。

反极现象的检查反反映在两个方是由于装配中单格电池极群组接池在使用某个单格电池容降低,甚至完全丧失容量,这时这个电池不但不会放电,反而会被反充,使原来的负极变成正极,原来的正极变成负极。这种电池总电压时即可发现电池逆转或称反材往该电池的2伏电压增加2伏反降低电压4伏电池灌好电解液后,首先用电压表进行丈量电池端电压,对额定电压为12伏的电池,如丈单格电池反极,如丈量电压为4伏说明两个单格反极,然后单格电池,如极性相反,说明该单格电池反朸些在装配造成反极的电池,必须进行返工修理极板填样,即使继续充电转换,其容寿命也会受到很大影响假如在使用中发现,故障电池的极性仍然正常,只是开路电压很低,这说明还没有真正反极,如不及时发现和排除,随着增长,将会出现真正的反使用中造成的电池反极,应单独进行过充电处容量达到要求以后,方能与其它电池一起串联使用

容量降低现象的分析畫电池在使用中达不到额定容量的要求或容量首先应该考虑电池初充电不足或使用后充电不足,检查电解液密度是否较低,充电后是否有密度上升的现象,假如密度不变,应考虑外接线路不畅电池容量假如逐渐降低,检查极板是否有硫酸盐化现象,电解液是进了有害杂质,电池是否有局部短路现象。电氵使用时间较长是否有板栅腐蚀,极板断裂,活性物质过量脱落,并分别采取处理措施。电池在使用中容量忽然降低,应首先检查电池接线端是否有白色硫酸铅析出物,丈量电压是否有电池反极的现象,电池内部是否有短路,是否有极板或整个极群脱落的现象。七、电压异常现象的分析电池充好电以后,每个单格电池的电压应该在21伏左右电池使用初期电压偏低,应检查充电是否完全,电解液密度是否电池在充电时电压偏大量气泡出现,而在放电使用时电压很快降低,此时说明极板已经硫酸盐化,应进电池在使用中,开路电压明显降低,有时相差很多,应检查电极,短路现象,并按照本书前面所讲的

充进的电流用来完成活性物质的电化学反应,随着电化学反应的完成,电流开始电解水,正极析出氧气,负极析出氬气,最后电流完全用来电解水,在极板间出现大量的均匀气泡,在放电过程中,极板活性物质变成硫酸铅和水同时输出电流电池使用后进行充电,在充电末期不冒气或冒气少,说明充电电流太小,或电池充电还未充足。电池在充足电后不冒气说明电池内部有短路现象,在短路的极板之间不冒气,而未短路的极板之间冒气,这样在单格电池内便岀现霫气少或習气不均匀的现象电池在充电中冒气太早并且大量冒气,说明极板有硫酸盐化现象有时电池在放置或在放电过程中冒气,说明电解液杂质较多,需要更换纯浄的电解液。另外还要使电池充电后,放置1小时左右再放电,这样防止充电时残存放电出现,同时使电池内部有个均衡过程九、电解液温度高现象的分析新电池灌酸后电解液温度高是由于负极板氧化,加进硫酸后由于中和反应而放热,这时应待电解液温度下降到30°C左右再进行充电,或者用小电流进行充电正常充电时电解液温度高,有时超过45℃,这时应检查是否充电电流太大。应使电流小于0.1℃20安培,或改用0.05℃20安培充电,假如温廈还降不下来,应考虑电池內部极板短路,或极板硫酸盐化,前者电流集中在短路部位发热升温,后者硫酸铅电阻大,电压大部分淌耗在电阻上而发热,使电解液温度升髙,这就需要对电池故障进行综合判定后处外在连接条焊接处部分损坏或脱离松劲,也可能引起局部发热重新焊接处理

解液密度和颜色异常现象的分析电池在充放电过程中,电解液密度应该在1070-1290g/cm3之间变化,充电时电解液密度升高,放电时电解液密度降低。电解液密度太高,轻易造成极板硫酸盐化和加速板栅腐蚀,密度太低,放电容量受到影响。电池使用后,电解液在没有损失的情况下密度偏低,在充电中电解液密度上升少或不变,说明极板有硫酸盐化现象,需要进行消除硫酸盐化的处理电池充好电以后,在搁置期间,密度下降大,说明电池自放电严重,电解液中杂质较多应更换电解液电解液颜色、气味不正常,并有浑浊沉淀等现象,可能由于电解液不纯,电池内落进尘土或其他杂质,活性物质脱落严重造成的,这种情况需要换电解液,并冲洗电池内部。同时应留意电池充放电流不应过大,充电时电解液温度不应过髙,防止活性物质进一步脱落